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專業拼板機生產廠家鴻峰機械的拼板機在實木家具生產工藝流程

來源:http://iwanttobeaca.com/瀏覽量:載入中...發布時間:2019.05.30


   作為專業的拼版機廠家神馬電影網757,神馬電影app下載ios,叫神馬手機影院app擁有高頻拼板機 , 全自動拼板機,新型拼板機 ,拼板機定做 L型門套線 、優質、效率高 、高頻真空木材干燥設備 , 快速,效率高 。實木家具拼板機優選東莞市神馬電影網757,神馬電影app下載ios,叫神馬手機影院app。下面就跟大家分享下實木家具制作的工藝流程,讓大家更加深入了解拼板機的使用。


一:備料很多,板材干燥,將木材的含水率控制在8%~10%,沒有干燥過的木材一般含水率在50%以上,干燥過后的木材不容易出現爆裂變形等現象;平衡,把干燥過的木頭自然放置幾天,讓木材恢復平衡;選料配料,木制品按其部位可分為外表用料、內部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面,如寫字臺的面、櫥柜的可視部分等;內部用料指用在制品內部,如內檔、底版等;暗用料指在正常使用情況下看不到的零部件,如抽屜導軌、包鑲板、內襯條等。選材時注意節疤、內裂、藍變、朽木、端裂;粗刨,給毛料板材定厚;風剪,毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm;修邊,截去毛料板材上不能用的毛邊;配板,木料配板選材分直紋、山紋,顏色搭配一致,配板寬度按所需寬度合理放余量。選料時要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下;布膠,在木材之間均勻布膠,膠的配比:固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比,每次調膠500克左右;拼板,使用拼板機將木材進行拼裝,拼板注意高低差、長短差、色差、節疤;陳化,布膠完成的木材放置2小時左右,讓膠水凝固;砂刨,刨去木材之間多余的膠水,使木材板面無多余膠水;鋸切定寬,用單片鋸給木材定寬;四面刨成型,根據需要的形狀刨出木材;養生,將木材自然放置24小時左右;

二:木工的精細:寬砂定厚,按要求砂止符合加工要求的尺寸,機加完成后進行拋光砂,,粗砂一次砂0.2mm,拋光砂一次砂0.1mm;精切,給毛料定長,加工過程中做到無崩茬、發黑,長與寬加工誤差不超過0.2mm,1米以下對角線≤0.5mm,1米以上板片對角線應≤1mm;成型,根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發黑現象,加工的部件表面應光滑、平整、線型流暢一致,加工前檢查設備部件螺絲有無松動,模板是否安裝規范,刀具是否裝緊,加工過程中禁止順刀進料,部件尺寸誤差不超過0.2mm;鉆孔,按圖紙的工藝要求鉆孔,加工過程中做到無崩口、無刺現象,孔位加工誤差不得超過0.2mm,產品要做到配套鉆孔,常試裝、勤檢查,確保產品的品質;配件栓砂,砂光配件,砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置,先補土后砂光;小組立,組立不用在拆開的部件,組立前應先備料,把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤,部件無崩口、毛刺、發黑現象,首件裝好后復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布涂均勻,組立好的半成品,應無冒釘、漏釘現象,結合嚴密,膠水擦拭要干凈;大組立,試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區別在于大組立完成后的是成品;成品檢砂,將成品進行砂光,要做到平整、無砂痕、邊角一致;平衡,將部件自然放置一段時間;涂裝上線檢砂,將工件的表面重新打磨一遍,特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺 陷是否已經處理好,如:修補不良、砂光不良、開裂、變形等。

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